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涡轮衬胶搅拌器它由水平圆盘上的2到4个直的或弯曲的叶片组成。叶片的外径宽高比一般为20：5：4，周向速度一般为3-8m/s，涡轮旋转时产生高度湍流径向运动，适用于气体和不混溶溶液的分散和液-液相反应。过程。混合液体的粘度不超过25帕秒。螺旋桨式衬胶搅拌器有两种类型：平的和倾斜的。

平桨式衬胶搅拌机由两个平桨组成。叶片直径高度比为4-10，周向速度为5-3m/s，径向流速较小。斜桨式衬胶搅拌器的两个叶片向相反方向转动45度或60度，产生轴向流体流动。本实用新型结构简单，常用于混合低粘度液体和溶解悬浮固体颗粒。

平桨搅拌器由两个平叶片组成。

当叶片径高比为4～10，周向流速为1.5～3m/s时，径向流速较小。倾斜叶轮搅拌器（图4）的两个叶片朝相反方向转动45°或60°，产生轴向流。桨式搅拌器结构简单，常用于低粘度液体的混合和固体颗粒的溶解悬浮。④锚定式搅拌器的叶轮叶片外缘形状应与搅拌槽内壁（图5）保持一致，两者之间只有一个很小的间隙，可以去除附着在槽壁上的粘性反应产物或槽底积聚的固体，保持良好的热稳定性转移效应。

叶片的周向速度为0.5-1.5m/s，可用于搅拌粘度高达200pa·s的牛顿流体和准塑性流体（见粘性流体流动）。当只搅拌高粘度液体时，液体层中有一个很大的停滞区。搅拌器通常由驱动电机、减速机、联轴器、机架、密封、搅拌轴和搅拌器组成。

在反应釜中使用的密封装置为动密封结构，主要有填料密封和机械密封两种。使物料混和均匀，强化传热和传质，包括均相液体混合；液-液分散；气-液分散；固-液分散；结晶；固体溶解；强化传热等。搅拌器是实现搅拌操作的主要部件，其主要的组成部分是叶轮，它随旋转轴运动将机械能施加给液体，并促使液体运动。

搅拌器旋转时把机械能传递给流体，在搅拌器附近形成高湍动的充分混合区，并产生一股高速射流推动液体在搅拌容器内循环流动。液体在设备范围内作循环流动的途径称作液体的“流动模型”，简称“流型”。流型与搅拌效果、搅拌功率的关系十分密切。流型取决于搅拌器的形式、搅拌容器和内构件几何特征。