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发布时间:2022-07-13 20:56:25
推进式搅拌器
推进式搅拌器主要采用碳钢、不锈钢,精加工处理,由电机机驱动而成。一般适用于固、液催化悬浮反应,它可以将沉淀于釜底比重较大物料(如NI催化剂)全部搅起,并悬浮于液体中。搅拌的叶浆,轴的长度可以根据客户实际容器尺寸来设计。搅拌转数:1~1400转。
从化工搅拌设备实际出发来探讨一下搅拌器的设计问题;一、搅拌器装置的分类、构成和功能:
1、分类(1)立式容器中心搅拌。将搅拌装置安装在立式设备筒体的中心线上,驱动方式一般为皮带传动和齿轮传动,用普通电机直接联接或与减速机直接联接。(2)偏心式搅拌。搅拌装置在立式容器上偏心安装,能防止液体在搅拌器附近产生“圆柱状回转区”,可以产生与加挡板时相近似的搅拌效果。(3)倾斜式搅拌。为了防止涡流的产生,对简单的圆筒形或方形敞开的立式容器,可将搅拌装置用夹板安装在设备筒体的上边缘,搅拌轴直接插到筒体内。(4)卧式容器搅拌。搅拌装置安装在卧式容器上,可以降低安装高度,提高搅拌设备的抗震性,改进悬浮液的状态等。(5)卧式双轴搅拌。这种搅拌装置主要应用在高黏液体。采用卧式双轴搅拌设备的目的是要获得自清洁效果。(6)底搅拌。搅拌装置在设备底部,称为底搅拌设备。(7)组合式搅拌。有时为了提高混合效率,需要将两种或两种以上形式不同、转速不同的搅拌装置组合起来使用,称为组合式搅拌设备。(8)旁入式搅拌。旁入式搅拌装置是将搅拌装置安装在设备筒体的侧壁上。对于旁入式搅拌利用推进式搅拌器,在消耗同等功率情况下,能得到的搅拌效果。
搅拌装置一般划分为,功率小于7kw为小型,5~22kw为中型,大于22kw为大型。食品工业中多用小型衬胶搅拌器。转速低于100r/min的为低速型,100~400r/mm为中速型,大于400r/mn为高速型。依据不同的用途,桨叶的结构有各种各样的组合方法,加以三叶旋桨式。
涡轮式为主体,可组组成多种结构方法,以适应多种用途。此类衬胶搅拌器在国外大都已标准化,其转速规模在300~360r/min,电机功率为0.4~15kw,用带传动或齿轮传动的一级减速驱动。
桨式搅拌器直径取反应釜内径Di/3~2/3,桨叶不宜过长,当反应釜直径很大时采用两个或多个桨叶。主要应用:桨式搅拌器适用于流动性大、粘度小的液体物料,也适用于纤维状和结晶状的溶解液,物料层很深时可在轴上装置数排桨叶。折叶式比平直叶式功耗少,操作费用低,故折叶桨使用较多。
桨式搅拌器不能用于以保持气体和以细微化为目的的气—液分散操作中。推进式搅拌器,搅拌时能使物料在反应釜内循环流动,所起作用以容积循环为主,剪切作用较小,上下翻腾效果良好。当需要有更大的流速时,反应釜内设有导流筒。标准推进式搅拌器有三瓣叶片,其螺距与桨直径d相等。
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